Khớp nối trục WGII – Khớp nối răng tang trống bù sai lệch lớn cho hệ thống truyền động công nghiệp
Khớp nối trục WGII là dòng khớp nối răng tang trống (Drum Gear Coupling) được thiết kế để truyền mô-men xoắn giữa hai trục trong các hệ thống truyền động công nghiệp có tải trọng lớn và yêu cầu khả năng bù sai lệch cao. So với dòng WGI tiêu chuẩn, khớp nối WGII được cải tiến về kết cấu răng và khả năng bù lệch, giúp hệ thống vận hành ổn định hơn trong điều kiện tải trọng thay đổi, rung động lớn hoặc sai số lắp đặt cao.
Với kết cấu sử dụng hai moay-ơ răng ngoài dạng tang trống kết hợp cùng ống bao răng trong được gia công chính xác, khớp nối WGII có khả năng truyền tải mô-men lớn, giảm ứng suất tập trung trên bề mặt răng và kéo dài tuổi thọ của toàn bộ hệ thống truyền động. Thiết kế răng cong còn giúp tăng diện tích tiếp xúc giữa các bánh răng, giảm mài mòn và nâng cao hiệu suất truyền động.
Khớp nối WGII được ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống băng tải, máy nghiền, hộp giảm tốc, quạt công nghiệp, máy nén khí, thiết bị luyện kim, khai thác khoáng sản, nhà máy xi măng, nhiệt điện và nhiều dây chuyền sản xuất công suất lớn.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị truyền động công nghiệp, Thiết Bị Công Nghiệp Hoàng Kim cung cấp đa dạng các dòng khớp nối trục WGII với nhiều kích thước và chủng loại, đáp ứng yêu cầu truyền động của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Khớp nối trục WGII là gì?
Khớp nối trục WGII là dòng khớp nối bánh răng tang trống sử dụng hai moay-ơ có răng ngoài dạng cong kết hợp với vòng răng trong để truyền mô-men xoắn giữa trục chủ động và trục bị động.
Điểm nổi bật của dòng WGII là biên dạng răng tang trống được tối ưu nhằm nâng cao khả năng bù sai lệch giữa hai trục. Khi hệ thống xuất hiện sai lệch góc, sai lệch hướng kính hoặc sai lệch dọc trục trong giới hạn cho phép, các bề mặt răng vẫn duy trì khả năng ăn khớp ổn định, giúp giảm ứng suất tại mép răng và hạn chế hiện tượng mài mòn cục bộ.
So với khớp nối răng thẳng truyền thống, WGII có khả năng chịu tải lớn hơn, độ bền cao hơn và làm việc ổn định hơn trong các hệ thống truyền động công nghiệp nặng. Đây là một trong những dòng khớp nối được sử dụng phổ biến khi yêu cầu truyền mô-men lớn, tốc độ quay cao và thời gian vận hành liên tục.
Ý nghĩa model khớp nối WGII
Model WGII được sử dụng để phân loại dòng khớp nối răng tang trống theo tiêu chuẩn của nhiều nhà sản xuất.
Trong đó:
- W: Ký hiệu dòng khớp nối WG.
- G: Gear Coupling – Khớp nối bánh răng.
- II: Phiên bản cải tiến của dòng WG, được tối ưu về khả năng bù sai lệch và truyền tải mô-men so với phiên bản WGI.
Khớp nối WGII được sản xuất với nhiều model khác nhau nhằm đáp ứng yêu cầu về mô-men xoắn, đường kính trục và tốc độ quay của từng hệ thống truyền động.
Cấu tạo khớp nối trục WGII

Khớp nối WGII có kết cấu chắc chắn với các chi tiết được gia công có độ chính xác cao nhằm đảm bảo khả năng truyền tải lớn và làm việc ổn định trong thời gian dài.
Nửa khớp nối chủ động
Được chế tạo từ thép hợp kim có độ bền cao và gia công răng ngoài dạng tang trống.
Bộ phận này lắp trực tiếp với trục động cơ thông qua rãnh then hoặc lỗ côn và tiếp nhận mô-men xoắn từ nguồn động lực.
Nửa khớp nối bị động
Có kết cấu tương tự nửa khớp nối chủ động và được lắp với trục của máy công tác.
Thông qua hệ thống bánh răng ăn khớp, mô-men xoắn được truyền liên tục sang thiết bị làm việc.
Vòng răng trong
Vòng răng trong được gia công với độ chính xác cao và bao quanh hai moay-ơ.
Các răng trong ăn khớp với răng tang trống bên ngoài, giúp truyền lực ổn định và nâng cao khả năng bù sai lệch giữa hai trục.
Hệ thống làm kín và bôi trơn
Khớp nối được trang bị lỗ châm mỡ và hệ thống làm kín nhằm giữ mỡ bôi trơn bên trong, đồng thời ngăn bụi bẩn hoặc hơi ẩm xâm nhập vào cụm bánh răng.
Việc bôi trơn đầy đủ giúp giảm ma sát, hạn chế mài mòn và kéo dài tuổi thọ của khớp nối.
Bulông liên kết
Các bulông cường độ cao liên kết toàn bộ cụm khớp nối thành một kết cấu chắc chắn, đảm bảo khả năng chịu tải lớn và độ an toàn trong quá trình vận hành.
Nguyên lý hoạt động của khớp nối trục WGII
Khi động cơ hoạt động, mô-men xoắn được truyền từ trục chủ động sang moay-ơ thứ nhất.
Thông qua quá trình ăn khớp giữa răng ngoài dạng tang trống và răng trong của vòng bao, lực quay tiếp tục được truyền sang moay-ơ còn lại trước khi đến trục bị động và máy công tác.
Trong quá trình làm việc, nếu hai trục xuất hiện sai lệch nhỏ do lắp đặt hoặc biến dạng nhiệt, các bề mặt răng sẽ tự điều chỉnh vị trí tiếp xúc để duy trì khả năng truyền lực ổn định. Thiết kế này giúp giảm hiện tượng cấn mép răng, giảm ứng suất tập trung và hạn chế mài mòn trong suốt quá trình vận hành.
Nhờ đặc tính này, khớp nối WGII góp phần giảm rung động, giảm tải cho vòng bi và nâng cao tuổi thọ của động cơ cũng như hộp giảm tốc.
Thông số kỹ thuật


Ưu điểm nổi bật của khớp nối trục WGII
Khả năng truyền mô-men xoắn lớn
Khớp nối WGII được thiết kế để làm việc trong các hệ thống công suất lớn với khả năng chịu tải cao và độ ổn định vượt trội.
Khả năng bù sai lệch cao
Biên dạng răng tang trống được tối ưu giúp khớp nối bù sai lệch góc, sai lệch hướng kính và sai lệch dọc trục tốt hơn nhiều dòng khớp nối răng thông thường.
Hiệu suất truyền động cao
Các bề mặt răng được gia công chính xác giúp truyền mô-men ổn định, tổn thất năng lượng thấp và duy trì hiệu suất cao trong thời gian dài.
Tuổi thọ vận hành lâu dài
Khả năng phân bố tải trọng đồng đều trên bề mặt răng giúp giảm mài mòn, kéo dài chu kỳ bảo dưỡng và giảm chi phí vận hành.
Kết cấu chắc chắn
Khớp nối được chế tạo từ thép hợp kim chất lượng cao, có khả năng chịu va đập, chịu tải nặng và làm việc ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Dễ bảo trì
Hệ thống bôi trơn và kết cấu tháo lắp thuận tiện giúp việc kiểm tra, bổ sung mỡ hoặc thay thế linh kiện diễn ra nhanh chóng, giảm thời gian dừng máy.
Ứng dụng của khớp nối trục WGII
Khớp nối WGII được sử dụng rộng rãi trong:
- Hệ thống băng tải.
- Máy nghiền công nghiệp.
- Nhà máy xi măng.
- Thiết bị luyện kim.
- Máy cán thép.
- Quạt công nghiệp.
- Máy nén khí.
- Bơm công nghiệp.
- Hộp giảm tốc.
- Thiết bị khai thác khoáng sản.
- Nhà máy nhiệt điện.
- Ngành hóa chất.
- Ngành dầu khí.
- Dây chuyền sản xuất công nghiệp.
Đặc biệt, WGII phù hợp với các hệ thống yêu cầu truyền mô-men lớn, khả năng bù sai lệch cao và vận hành liên tục trong điều kiện tải trọng nặng.
Vì sao nên sử dụng khớp nối trục WGII?

Việc sử dụng khớp nối WGII mang lại nhiều lợi ích cho hệ thống truyền động:
- Truyền mô-men xoắn lớn.
- Bù sai lệch trục hiệu quả.
- Giảm rung động và tiếng ồn.
- Giảm mài mòn bánh răng.
- Tăng tuổi thọ vòng bi.
- Bảo vệ động cơ và hộp giảm tốc.
- Hiệu suất truyền động cao.
- Dễ bảo trì.
- Tiết kiệm chi phí vận hành.
- Nâng cao độ ổn định của dây chuyền sản xuất.
Nhờ những ưu điểm này, WGII là một trong những dòng khớp nối răng tang trống được sử dụng phổ biến trong các hệ thống truyền động công nghiệp hiện đại.
Hướng dẫn lựa chọn khớp nối trục WGII phù hợp
Khi lựa chọn khớp nối WGII, cần xác định:
- Công suất động cơ.
- Mô-men xoắn yêu cầu.
- Tốc độ quay.
- Đường kính trục chủ động.
- Đường kính trục bị động.
- Kiểu lỗ trục.
- Điều kiện tải trọng.
- Môi trường làm việc.
- Không gian lắp đặt thực tế.
Việc lựa chọn đúng model giúp hệ thống vận hành ổn định, tăng tuổi thọ thiết bị và tối ưu chi phí đầu tư.
Mua khớp nối trục WGII ở đâu uy tín?
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị truyền động công nghiệp, Thiết Bị Công Nghiệp Hoàng Kim chuyên cung cấp các dòng khớp nối trục WGII chất lượng cao với đầy đủ kích thước và chủng loại. Chúng tôi hỗ trợ tư vấn lựa chọn model phù hợp theo công suất, mô-men xoắn, tốc độ quay, đường kính trục và điều kiện vận hành thực tế, giúp khách hàng lựa chọn đúng sản phẩm và tối ưu hiệu quả sử dụng.
Liên hệ Hotline 0978 069 991 để nhận báo giá khớp nối trục WGII cùng nhiều dòng khớp nối công nghiệp khác như khớp nối WGI, GICL, GICLZ, GIICL, GIICLZ, NGCL, NGCLZ, GCLD, CL, CLZ, DJM, JM, JMJ, JZMJ, FCL và HRC.





