Không tìm thấy sản phẩm nào khớp với lựa chọn của bạn.

Dây chuyền sản xuất điện của nhà máy nhiệt điện gồm những công đoạn nào?

Tùy công nghệ và loại nhiên liệu, dây chuyền nhà máy nhiệt điện có thể có sự khác biệt. Với nhà máy nhiệt điện sử dụng lò hơi và tua-bin hơi, quy trình có thể khái quát:

Tiếp nhận nhiên liệu → Lưu trữ và xử lý nhiên liệu → Cấp nhiên liệu vào lò → Đốt nhiên liệu tạo nhiệt → Lò hơi tạo hơi → Tua-bin hơi → Máy phát điện → Ngưng tụ hơi → Bơm nước cấp → Tuần hoàn nước làm mát → Xử lý khí thải, tro xỉ → Xuất điện lên lưới.

Trong toàn bộ dây chuyền, bên cạnh thiết bị chính còn có nhiều hệ thống phụ trợ sử dụng bơm nước, bơm dầu thủy lực, quạt công nghiệp, động cơ giảm tốc, khớp nối trục và thiết bị nâng hạ.

Tiếp nhận và lưu trữ nhiên liệu

Nhiên liệu là đầu vào quan trọng của nhà máy nhiệt điện. Đối với nhà máy nhiệt điện than, than được tiếp nhận, vận chuyển và lưu trữ tại khu vực kho hoặc bãi than trước khi đưa vào hệ thống cấp nhiên liệu. Nhiên liệu cần được vận chuyển liên tục và cấp với lưu lượng phù hợp với công suất vận hành của lò hơi.

Khu vực tiếp nhận và xử lý nhiên liệu thường có nhiều thiết bị vận chuyển, cơ cấu truyền động và thiết bị nâng hạ phục vụ vận hành cũng như bảo trì.

Cầu trục và pa lăng có thể được sử dụng tại xưởng sửa chữa, khu vực thiết bị phụ trợ hoặc các vị trí cần nâng hạ động cơ, hộp giảm tốc và chi tiết máy có trọng lượng lớn.

Cấp nhiên liệu vào lò hơi

Sau khi được xử lý, nhiên liệu được đưa qua hệ thống cấp liệu để cung cấp cho lò hơi. Đối với nhà máy nhiệt điện than, hệ thống có thể bao gồm các thiết bị vận chuyển, nghiền và cấp than trước khi than được đưa vào buồng đốt. Các cơ cấu vận chuyển và cấp liệu cần hoạt động ổn định để đảm bảo nguồn nhiên liệu cho lò hơi.

Động cơ giảm tốc là thiết bị truyền động có thể được sử dụng cho nhiều cơ cấu vận chuyển, cấp liệu và thiết bị phụ trợ trong nhà máy nhiệt điện. Thiết bị kết hợp động cơ với bộ giảm tốc để tạo tốc độ và mô-men đầu ra phù hợp với cơ cấu máy.

Khi lựa chọn cần căn cứ vào:

• Công suất.
• Tốc độ.
• Tỷ số truyền.
• Mô-men đầu ra.
• Kiểu lắp.
• Tải trọng.
• Chế độ làm việc.

Lò hơi và quá trình đốt nhiên liệu

Nhiên liệu sau khi được cấp vào lò sẽ được đốt để tạo nhiệt. Nhiệt năng được sử dụng để gia nhiệt nước và tạo hơi có áp suất, nhiệt độ phù hợp cho tua-bin.

Đây là khu vực có điều kiện làm việc khắc nghiệt, với nhiệt độ cao, bụi và yêu cầu vận hành liên tục. Các hệ thống quạt, bơm và thiết bị phụ trợ cần được lựa chọn phù hợp với điều kiện vận hành thực tế.

Quạt công nghiệp có thể được sử dụng trong các hệ thống cấp khí, hút khí, thông gió hoặc xử lý dòng khí của nhà máy. Tùy cấu hình lò hơi, quạt có thể tham gia vào các hệ thống cung cấp không khí cho quá trình đốt, hút khí hoặc thông gió.

Khi lựa chọn quạt cần xem xét:

• Lưu lượng.
• Áp suất.
• Nhiệt độ.
• Đặc tính dòng khí.
• Nồng độ bụi.
• Vật liệu chế tạo.
• Chế độ vận hành.

Hệ thống nước cấp và tạo hơi

Nước được xử lý và đưa vào hệ thống lò hơi để chuyển thành hơi nước dưới tác động của nhiệt năng. Hệ thống nước cấp là một trong những hệ thống phụ trợ quan trọng của nhà máy nhiệt điện. Các thiết bị bơm cần đảm bảo lưu lượng và áp suất phù hợp với yêu cầu của dây chuyền.

Bơm nước được sử dụng trong nhiều hệ thống của nhà máy nhiệt điện như cấp nước, tuần hoàn, làm mát và các hệ thống phụ trợ khác tùy thiết kế.

Khi lựa chọn bơm nước cần căn cứ vào:

• Lưu lượng.
• Cột áp.
• Nhiệt độ nước.
• Vật liệu chế tạo.
• Điều kiện vận hành.
• Chế độ làm việc liên tục.

Đối với những hệ thống quan trọng, việc lựa chọn bơm cần đồng bộ với đường ống, van và thiết bị công nghệ liên quan.

Tua-bin hơi

Hơi nước từ lò hơi được đưa tới tua-bin hơi để biến đổi năng lượng của dòng hơi thành cơ năng quay. Trục tua-bin được kết nối với máy phát điện. Khi tua-bin quay, máy phát chuyển đổi cơ năng thành điện năng. Đây là khu vực yêu cầu độ chính xác cao đối với các hệ thống truyền động và thiết bị phụ trợ.

Khớp nối trục có nhiệm vụ truyền mô-men giữa các trục và bù một mức sai lệch nhất định tùy loại khớp nối.

Trong nhà máy nhiệt điện, khớp nối có thể xuất hiện trên nhiều cụm thiết bị quay như động cơ – bơm, quạt hoặc các hệ thống truyền động phụ trợ.

Khi lựa chọn cần xem xét:

• Mô-men truyền động.
• Tốc độ quay.
• Đường kính trục.
• Tải trọng.
• Điều kiện nhiệt độ.
• Yêu cầu bù sai lệch.

Máy phát điện và hệ thống phụ trợ

Tua-bin truyền động cho máy phát điện để tạo ra điện năng. Điện năng sau đó được đưa qua hệ thống điện của nhà máy trước khi truyền tải lên lưới điện.

Bên cạnh thiết bị chính, khu vực máy phát còn có nhiều hệ thống phụ trợ phục vụ làm mát, bôi trơn, thủy lực và bảo trì.

Thiết bị nâng hạ đặc biệt quan trọng trong quá trình đại tu, sửa chữa hoặc thay thế các cụm thiết bị có trọng lượng lớn.

Hệ thống ngưng tụ và tuần hoàn nước làm mát

Sau khi đi qua tua-bin, hơi nước được ngưng tụ trở lại thành nước và được đưa về hệ thống để tiếp tục chu trình. Hệ thống làm mát sử dụng nước tuần hoàn để hỗ trợ quá trình ngưng tụ và duy trì điều kiện vận hành phù hợp.

Đây là khu vực có nhu cầu lớn về bơm nước và các thiết bị truyền động. Hệ thống bơm cần được lựa chọn theo lưu lượng, cột áp, nhiệt độ và đặc tính của nguồn nước sử dụng.

Hệ thống xử lý khí và thông gió

Quá trình đốt nhiên liệu tạo ra dòng khí thải cần được thu gom và xử lý trước khi thải ra môi trường theo yêu cầu của hệ thống.

Ngoài xử lý khí thải, nhà máy còn có các hệ thống thông gió và hút khí phục vụ nhiều khu vực khác nhau.

Quạt công nghiệp có thể được sử dụng trong các hệ thống:

• Cấp không khí.
• Hút khí.
• Thông gió.
• Làm mát.
• Hỗ trợ xử lý khí.

Việc lựa chọn quạt cần căn cứ vào lưu lượng, áp suất, nhiệt độ và đặc tính của dòng khí.

Xử lý tro xỉ và vật liệu phụ trợ

Đối với nhà máy nhiệt điện sử dụng than, quá trình đốt nhiên liệu tạo ra tro và xỉ cần được thu gom, vận chuyển và xử lý.

Các thiết bị vận chuyển và cấp liệu giúp đưa tro xỉ tới khu vực lưu trữ hoặc hệ thống xử lý tiếp theo. Tùy thiết kế dây chuyền, các thiết bị truyền động có thể được sử dụng cho cơ cấu vận chuyển, cấp liệu hoặc các hệ thống phụ trợ.

Bảo trì và sửa chữa thiết bị nhà máy

Ngoài các công đoạn sản xuất điện, hệ thống bảo trì có vai trò đặc biệt quan trọng đối với nhà máy nhiệt điện.

Các thiết bị như tua-bin, máy phát, bơm, quạt, động cơ, hộp giảm tốc và hệ thống thủy lực cần được kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ. Đây là khu vực có nhu cầu sử dụng cầu trục và pa lăng để nâng hạ động cơ, bơm, khớp nối, van, các cụm thiết bị và chi tiết máy.

Vì sao cần lựa chọn thiết bị đúng cho nhà máy nhiệt điện?

Nhà máy nhiệt điện có đặc thù vận hành liên tục, công suất lớn, nhiều thiết bị quay và làm việc trong môi trường có nhiệt độ cao, bụi, rung động và độ ẩm.

Do đó, thiết bị công nghiệp cần được lựa chọn dựa trên điều kiện làm việc thực tế thay vì chỉ dựa vào công suất danh định.

Một số yếu tố cần xem xét gồm:

• Tải trọng và mô-men làm việc.
• Lưu lượng và cột áp đối với bơm nước.
• Áp suất và lưu lượng dầu đối với hệ thống thủy lực.
• Lưu lượng và áp suất đối với quạt công nghiệp.
• Tốc độ và tỷ số truyền đối với động cơ giảm tốc.
• Mô-men và tốc độ quay đối với khớp nối trục.
• Tải trọng, khẩu độ và chiều cao nâng đối với cầu trục, pa lăng.
• Dòng điện và chiều dài đường chạy đối với ray điện an toàn.
• Nhiệt độ, bụi, độ ẩm và rung động tại vị trí lắp đặt.
• Khả năng bảo trì và thay thế.
• Tính đồng bộ với thiết bị hiện hữu.

Đặc biệt, đối với cầu trục và pa lăng, cần lựa chọn theo tải trọng, chiều cao nâng, chế độ làm việc và phương án lắp đặt. Đối với bơm nước và bơm dầu thủy lực, cần xác định chính xác lưu lượng, áp suất và đặc tính môi chất trước khi lựa chọn.

Thiết Bị Công Nghiệp Hoàng Kim – Cung cấp thiết bị cho nhà máy nhiệt điện

Thiết Bị Công Nghiệp Hoàng Kim tư vấn và cung cấp thiết bị công nghiệp cho từng công đoạn của dây chuyền nhà máy nhiệt điện, từ hệ thống nhiên liệu, lò hơi, tua-bin, làm mát đến các hệ thống bơm, quạt, thủy lực và thiết bị nâng hạ phục vụ bảo trì.

Nếu doanh nghiệp đang cần cầu trục, pa lăng, ray điện an toàn, động cơ giảm tốc, bơm nước, bơm dầu thủy lực, quạt công nghiệp, khớp nối trục hoặc trạm bơm thủy lực cho nhà máy nhiệt điện, hãy gửi thông số thiết bị hoặc yêu cầu kỹ thuật để Hoàng Kim tư vấn phương án phù hợp.

Liên hệ Hotline 0978 069 991 Thiết Bị Công Nghiệp Hoàng Kim – Giải pháp thiết bị cho dây chuyền sản xuất và bảo trì nhà máy nhiệt điện.