Khớp nối trục WH – Khớp nối trượt truyền mô-men ổn định, bù sai lệch hiệu quả cho hệ thống truyền động công nghiệp

Khớp nối trục WH là dòng khớp nối trượt (Sliding Block Coupling) được thiết kế để truyền mô-men xoắn giữa hai trục trong các hệ thống truyền động công nghiệp có tải trọng từ nhỏ đến trung bình. Với kết cấu gồm hai moay-ơ có rãnh dẫn hướng kết hợp khối trượt trung gian, khớp nối WH giúp truyền lực ổn định, bù sai lệch trục, giảm rung động và hấp thụ va đập trong quá trình vận hành.

Được sản xuất theo tiêu chuẩn JB/ZQ 4384-97 (thay thế tiêu chuẩn JB/ZQ 4384-86, trước đây ký hiệu là KL), khớp nối WH có kết cấu đơn giản, kích thước nhỏ gọn, dễ lắp đặt và bảo trì. Theo tiêu chuẩn, sản phẩm làm việc trong dải nhiệt độ từ -20°C đến +70°C và có khả năng truyền mô-men từ 16 đến 5.000 N·m, đáp ứng nhiều yêu cầu truyền động khác nhau.

Khớp nối trục WH được ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống bơm công nghiệp, quạt công nghiệp, hộp giảm tốc, máy khuấy, máy trộn, băng tải, máy đóng gói, máy chế biến thực phẩm và nhiều thiết bị cơ khí khác.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị truyền động công nghiệp, Thiết Bị Công Nghiệp Hoàng Kim cung cấp đầy đủ các dòng khớp nối trục WH với nhiều model và kích thước khác nhau, đồng thời hỗ trợ tư vấn lựa chọn sản phẩm phù hợp theo điều kiện vận hành thực tế.

Khớp nối trục WH là gì?

Khớp nối trục WH là dòng khớp nối trượt, sử dụng hai moay-ơ có rãnh dẫn hướng cùng khối trượt trung gian để truyền mô-men xoắn từ trục chủ động sang trục bị động.

Điểm nổi bật của khớp nối WH là khả năng bù sai lệch giữa hai trục thông qua chuyển động trượt của khối trung gian. Điều này giúp hệ thống truyền động hoạt động ổn định hơn khi xuất hiện sai lệch nhỏ trong quá trình lắp đặt hoặc vận hành.

Ngoài khả năng truyền mô-men ổn định, WH còn có tác dụng giảm rung động, hấp thụ tải trọng va đập và hạn chế ứng suất tác động lên động cơ, hộp giảm tốc cũng như vòng bi.

Nhờ thiết kế gọn nhẹ và hiệu quả truyền động cao, WH hiện là một trong những dòng khớp nối được sử dụng phổ biến trong các hệ thống truyền động công nghiệp công suất vừa và nhỏ.

Ý nghĩa model khớp nối trục WH

Model WH được sử dụng để phân biệt dòng khớp nối trượt theo tiêu chuẩn JB/ZQ 4384-97.

Trong đó:

• W: Sliding Block – Khớp nối sử dụng khối trượt để truyền mô-men.
• H: Coupling – Khớp nối truyền động.

Theo tiêu chuẩn hiện hành, WH là ký hiệu thay thế cho dòng KL trước đây.

Tùy theo từng model, khớp nối WH có thể đáp ứng nhiều mức mô-men xoắn, tốc độ quay và đường kính trục khác nhau.

Cấu tạo khớp nối trục WH

Khớp nối WH có kết cấu đơn giản nhưng được gia công với độ chính xác cao nhằm đảm bảo khả năng truyền tải ổn định trong thời gian dài.

Moay-ơ chủ động

Moay-ơ chủ động được chế tạo từ thép hoặc gang chất lượng cao, gia công lỗ trục và rãnh then theo tiêu chuẩn để lắp trực tiếp với trục động cơ.

Bộ phận này tiếp nhận mô-men xoắn từ động cơ và truyền đến khối trượt.

Moay-ơ bị động

Moay-ơ bị động có cấu tạo tương tự và được lắp với trục của máy công tác.

Hai moay-ơ được gia công đồng tâm nhằm đảm bảo khả năng truyền lực ổn định.

Khối trượt trung gian

Đây là bộ phận quan trọng nhất của khớp nối WH.

Khối trượt thường được chế tạo từ vật liệu chịu mài mòn như nhựa kỹ thuật, hợp kim hoặc vật liệu composite, được lắp giữa hai rãnh dẫn hướng của moay-ơ.

Chi tiết này vừa truyền mô-men vừa cho phép bù sai lệch giữa hai trục thông qua chuyển động trượt.

Rãnh dẫn hướng

Hai moay-ơ được gia công rãnh dẫn hướng chính xác để khối trượt làm việc ổn định, giảm ma sát và hạn chế mài mòn trong quá trình vận hành.

Nguyên lý hoạt động của khớp nối trục WH

Khi động cơ hoạt động, mô-men xoắn được truyền từ trục chủ động đến moay-ơ thứ nhất.

Thông qua khối trượt trung gian, lực quay tiếp tục được truyền sang moay-ơ còn lại trước khi đến trục bị động và máy công tác.

Trong quá trình làm việc, nếu hai trục xuất hiện sai lệch nhỏ, khối trượt sẽ dịch chuyển trong các rãnh dẫn hướng để bù sai lệch mà vẫn đảm bảo khả năng truyền mô-men ổn định.

Đồng thời, khối trượt còn giúp hấp thụ một phần rung động và tải trọng va đập, góp phần bảo vệ các chi tiết truyền động.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm nổi bật của khớp nối trục WH

Kết cấu nhỏ gọn

Thiết kế đơn giản giúp khớp nối phù hợp với các hệ thống có không gian lắp đặt hạn chế.

Truyền mô-men ổn định

Khối trượt giúp quá trình truyền mô-men diễn ra liên tục và ổn định trong điều kiện làm việc bình thường.

Bù sai lệch trục hiệu quả

Khớp nối có khả năng bù sai lệch hướng kính và sai lệch góc trong giới hạn cho phép, góp phần giảm tải cho vòng bi và động cơ.

Giảm rung động và va đập

Khối trượt giúp hấp thụ dao động và tải trọng va đập, nâng cao độ ổn định của hệ thống truyền động.

Dễ dàng bảo trì

Khớp nối có cấu tạo ít chi tiết, thuận tiện cho việc kiểm tra, thay thế khối trượt và bảo dưỡng định kỳ.

Chi phí đầu tư hợp lý

Kết cấu đơn giản cùng khả năng thay thế linh kiện dễ dàng giúp giảm chi phí vận hành và bảo trì.

Ứng dụng của khớp nối trục WH

Khớp nối WH được sử dụng rộng rãi trong nhiều hệ thống truyền động công nghiệp.

Các ứng dụng tiêu biểu gồm:

• Máy bơm công nghiệp.
• Quạt công nghiệp.
• Hộp giảm tốc.
• Máy khuấy.
• Máy trộn.
• Hệ thống băng tải.
• Máy đóng gói.
• Máy chế biến thực phẩm.
• Thiết bị dệt may.
• Máy in công nghiệp.
• Thiết bị cơ khí chế tạo.
• Dây chuyền sản xuất tự động.

Đặc biệt, WH là lựa chọn phù hợp cho các hệ thống cần truyền mô-men ổn định, giảm rung động và bù sai lệch trục với chi phí đầu tư hợp lý.

Vì sao nên sử dụng khớp nối trục WH?

Việc sử dụng khớp nối WH mang lại nhiều lợi ích cho hệ thống truyền động:

• Truyền mô-men xoắn ổn định.
• Kết cấu nhỏ gọn.
• Bù sai lệch trục hiệu quả.
• Giảm rung động và va đập.
• Bảo vệ động cơ và hộp giảm tốc.
• Giảm mài mòn vòng bi.
• Dễ lắp đặt và bảo trì.
• Chi phí vận hành thấp.
• Tuổi thọ sử dụng cao.
• Nâng cao độ ổn định của toàn bộ hệ thống.

Nhờ những ưu điểm này, WH là một trong những dòng khớp nối trượt được sử dụng phổ biến trong nhiều hệ thống truyền động công nghiệp hiện nay.

Hướng dẫn lựa chọn khớp nối trục WH phù hợp

Để lựa chọn đúng model WH, cần xác định các thông số và điều kiện vận hành của hệ thống, bao gồm:

• Công suất động cơ.
• Mô-men xoắn yêu cầu.
• Tốc độ quay.
• Đường kính trục chủ động.
• Đường kính trục bị động.
• Điều kiện tải trọng.
• Môi trường làm việc.
• Không gian lắp đặt.
• Mức độ sai lệch giữa hai trục.

Lựa chọn đúng model sẽ giúp hệ thống truyền động hoạt động ổn định, nâng cao tuổi thọ thiết bị và tối ưu chi phí đầu tư.

Mua khớp nối trục WH ở đâu uy tín?

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị truyền động công nghiệp, Thiết Bị Công Nghiệp Hoàng Kim chuyên cung cấp các dòng khớp nối trục WH chất lượng cao, đầy đủ kích thước và chủng loại phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Chúng tôi hỗ trợ tư vấn lựa chọn model phù hợp theo công suất, mô-men xoắn, tốc độ quay, đường kính trục và điều kiện vận hành thực tế, giúp khách hàng lựa chọn đúng sản phẩm và tối ưu hiệu quả sử dụng.

Liên hệ Hotline 0978 069 991 để nhận báo giá khớp nối trục WH cùng nhiều dòng khớp nối công nghiệp khác như GY, YL, GL, KC, XL, XLS, MLL, LMS, LM, LMZ, ZLD, LZ, LZZ, LZJ, FCL, LT, LTZ, LX (HL), LXZ (HLL), GIICL, GIICLZ, GICL, GCLD, NL, NGCL, NGCLZ, DJM, JM, JMJ, JZMJ và HRC.